干混砂浆生产工艺 干混砂浆怎么样

浏览: 作者: 来源: 时间:2021-04-20 分类:行业新闻
干混砂浆生产及施工的主要设备有:砂预处理(制砂、干燥、筛分、输送)系统、各种粉状物料仓储系统、配料计量系统、混合搅拌系统、包装散装系统、收尘系统、电气控制系统及物流输送和搅拌喷送施工设备等组成。那么 干混砂浆生产工艺有哪些呢?我们一起来了解看看。 【干混砂浆怎么样】   首先因计量的不准确而造成砂浆质量的异常波动,现场拌合砂浆往往无严格的计量,全凭工人现场估计,不能严格执行配合比;无法准确添加微量的外加剂;不能准确控制加水量;搅拌的均匀度难以控制,另原材料的质量波动大,如不同源地河砂含泥量与级配均有较大差异,在此条件下拌制的砂浆出现质量的异常波动是再所难免。其次现场拌合砂浆施工性能差,因现拌砂浆无法或很少添加外加剂,和易性差,难以进行机械施工,操作费时费力,落灰多浪费大,质量事故多,如抹灰砂浆开裂剥落、防水砂浆渗漏等。再者现拌砂浆品种单一,无法满足各种新型建材对砂浆的不同要求,如国家鼓励使用的新型墙体材料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等,而现拌砂浆长期以来就是水泥砂浆、水泥石灰砂浆等有限几个配合比,远远不能适应新型墙体材料的使用要求。 各种吸水率较大的加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等墙体材料设计的高保水性砌筑与抹灰砂浆;用于地面要求高平整度的自流平地台砂浆等。亦可满足多种功能性要求,如保温、抗渗、灌浆、修补、装饰等。据不完全统计干粉砂浆的种类已有50多种。 【干混砂浆生产工艺流程】 干混砂浆指将最初的砂经烘干筛选后加上少量的胶结材料(水泥、石膏)和微量高科技添加剂,按科学配方加工而成的均匀混合物,成品砂浆根据不同用途具有抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性。产品可采用包装或散装的形式运至工地,按规定比例加水拌和后即可直接使用。其生产工艺流程如下: 1砂预处理包括:若采用机制砂则需要选择采石场、破碎、干燥、(碾磨)、筛分、储存。若有河砂,则只须干燥、筛分,有条件的地方可直接采购成品砂送入砂储仓。 2胶凝材料、砂子、填料以及添加剂送入相应的储仓。 3根据配方进行配料计量。 4各种原材料投入混合机进行搅拌混合。 5成品砂浆送入成品储仓进行产品包装或散装。 6产品运送至工地。散装干混砂浆必须采用散装筒仓或专用散装运输车辆运送,以防发生离析现象,影响工程施工质量。 7袋装干混砂浆投入砂浆搅拌机按比例加水拌合,散装干混砂浆直接加水拌合。 8使用专用砂浆泵将混和好的砂浆输送至施工现场或直接进行现场喷浆施工。 小编结语:以上为大家介绍了 干混砂浆生产工艺,希望对大家有所帮助。如需了解更多相关知识,请继续关注齐家网资讯平台。后续将为大家呈上更多精彩内容。
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